1、细骨料
细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性较好;人工砂表面粗糙，砂形不好，需加入部分天然砂来改善其配比特性，但人工砂的保水性较好，可减少混凝土的泌水离析现象。 细骨料按平均粒径的大小可分为粗砂中砂细砂三类。用中砂配制的混凝土可泵性好，其平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小(即细砂过多)并不好，会增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的细度模量F.M来衡量，F.M值在2.4-3.0之间的细骨料其粒度即可以满足泵送求要。 在泵送混凝土中，细骨料用料同粗骨料的空隙率有很大关系。水泥砂浆必须充满粗骨料的空隙，砂率不足，空隙要水泥来填充，会增加水泥用量，否则骨料容易离析;若砂率过大，水泥要填满砂的间隙，水泥用量也要增加，否则会使水泥砂浆的润滑作用大大降低，泵送阻力显著增加，故在一定条件下都有个佳砂率。 如粗骨料级配合理，则骨料大粒径越大，佳砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或细度模量有关，粒度越小，砂率就越低砂率也随着水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情况下，只要水泥用量相应增加，对混凝土的可泵性无显著影响。
泵送施工中的检查维护
泵送施工中的检查维护
—检查电动机的电流、温升，均应在规定范围；
—仪表、指示灯、各操作件工作良好；—按规定顺序操作，避免带负荷起动；
—保持电气设备的清洁和干燥；保护电缆及遥控线不受损伤。
—检查油箱油位、油质、油温，均应符合要求；
—油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围，油温达到70°时应立即停机降温；
—所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好，符合系统工作要求；
—液压管路连接牢固，无外泄漏。
—若水箱中有大量的水泥浆，50地泵，应该检查混凝土活塞是否损坏。
—寒冷季节应采取保温措施，或加入20l防冻液，以防止水箱冰冻。
—随时清除网格上的超径骨料或其它杂物，不得任意拆去网格；
—防止钢筋等异物进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍；—及时检查自动润滑设备，地泵浇筑混凝土，保证分配阀各润滑点和搅拌部分的润滑。
—保持卸料门的密闭，如有漏水、漏浆、漏气现象，要立即检查处理；卸料门打开过后，必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严；
—管道接头应牢固、密闭，如有漏水、漏浆情况，要及时拆卸检查处理；
—检查管道支承与固定情况，工地地泵，若因泵送作业中的震动等原因使支垫物损坏，要及时恢复、加固。
1、调整
指维护性调整，不包括性能调节。 当细石混凝土泵工作一段时间以后，S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程度的间隙，如果间隙过大，将影响正常泵送.因此，济南地泵，应及时调整和更换，磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。 当间隙大于0.5mm时，调整S管轴后面的异形螺栓，将S管耐磨环与眼睛板之间的间隙调整在0.1-0.2mm为宜，如果耐磨环与眼睛板之间压得过紧，S管将无法摆动到位。 经过多次间隙调整后，如果不能再进行调整了，而间隙超过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时，就应考虑更换或修补眼睛板和耐磨环。
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